怎樣選擇真空濾油機的不同部件
真空濾油機是由多種配件組織而成，所以說設備的質量跟各個配件的質量有著很大的聯系，對此，合理的選擇每個配件，是保證設備安全運行的關鍵。那么，接下來就設備的相關部件進行選擇說明
1.油泵。
油泵類型的確定：根據結構，常用的油泵可分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。齒輪泵用于低壓系統，對油污染不敏感；葉片泵輸出流量均勻。脈動小。噪音小，但吸油性能不是很好。對油污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合。泄漏小。體積效率高，常用于高壓系統，對油污染也很敏感。因此，真空濾油器選擇齒輪泵作為進排油泵。
確定油泵參數：
油泵工作壓力的確定：為了提高系統的可靠性，延長泵的使用壽命，真空凈油器中油泵的正常工作壓力一般為泵額定壓力的70~80%。由于系統在負壓條件下工作，沒有液壓缸、液壓電機等執行元件，油泵的工作壓力不應高于0.5mpa。
確定油泵工作流量：油泵流量須大于系統工作時的Z流量。
油泵電機功率的確定：一般來說，泵的工作參數應位于泵的效率曲線區域，通常按0.8計算?？紤]到電機一般允許在短時間內超載25%，然后在其他工況下確定電機功率。
2.加熱器。
正常工作的油溫低于80℃。結合飽和蒸汽壓力與溫度的關系，確定真空度為0.06MPa。此時，水的蒸發溫度為70℃，油可以保持其性能。因此，油需要加熱到60~70℃。對于高海拔地區，由于真空度較低，需要適當提高加熱溫度。
加熱功率決定了油凈化再生的速率。如果功率過小，加熱時間會增加，凈化效率會降低；如果功率過大，成本會增加，安裝困難。由于油是熱的不良導體，單個加熱器的功率容量不能太大，以避免周圍油過熱變質。因此，選擇適當功率的加熱器是非常重要的。
3.真空設備的設計與校準。
真空罐的設計：真空罐中蒸發的水以小氣泡的形式存在。當溫度和真空度條件滿足時，蒸發過程同時在液體表面和內部進行。由于罐內的油在運動，從液體表面逃逸的氣體被真空泵帶走，沒有混合在油中的逃逸氣泡被排油泵帶回油箱。在正常壓力下，部分水蒸氣凝結成水，并與油系統混合。
4.冷凝器：冷凝器安裝在真空罐后，常見結構為風冷，結構簡單。價格低廉，但冷卻效果比水冷型差。冷凝器是為了確保真空泵中的水蒸氣和輕油能夠冷凝成液體，冷凝器的主要參數是散熱面積。
5.真空泵：真空泵的選擇主要取決于泵需要抽出的氣體總量。由于真空泵的泵送速率決定了真空罐的真空度，因此在選擇時還應考慮泵送速率應大于或等于排油泵排量的1-2倍；并且可以確保罐和管道的氣體壓力在1-2min內抽到0.06mpa或更低。
真空罐的強度計算包括圓筒板壓、圓筒和封頭壁厚的計算和校核。
因此，凈油器的公稱流量是整個設計的主要參數。該結構可采用垂直和水平兩種。實踐證明，真空罐的體積應為凈油器公稱流量的3-5倍。
以上就是真空濾油機不同部件的的選擇標準，根據其標準進行選擇使用，可在確保配件質量及使用效率的同時，更好的保證設備的使用及效率的發揮。
